塑料模具钢保证加工和抛光性能的四大方法：
塑料模具的制作成本中，加工和抛光占到了70%～80%，因此在选用模具材料时，应在保证模具使用性能要求的同时，尽可能地提高其加工工艺性能。其选用方法可按以下方式进行。
1、根据塑料制品的种类和质量要求选用。
2、根据塑料件的生产批量选用。在其它影响因素确定时，生产批量越小，对模具的耐磨性和使用寿命要求越低。因此，佛山塑胶模具钢，可选用性能指标低的材料。小批量时，可以选用调质型合结钢或碳结钢。中等批量（30～100万件）时，可以选用，5NiSCa，SM2等，大批量时，5NiSCa，PMS等。
3、根据塑料件的尺寸大小及精度要求选用。对大型高精度的注射模，当塑料件生产批量大时，采用预硬化钢，以防止热处理变形。
4、根据塑料件的复杂程度选用。应充分考虑模具的加工工艺性，尽量选用易切削，热处理变形小，耐磨性好的材料。
炉或进入冷却槽方法不当等原因造成，应该修正工艺温度，检修校核控温系统，装炉时，工件间隔合理摆放均匀，分散入槽，禁止堆积或成捆入槽冷却。冷却不当，塑胶模具钢销售，原因是预冷时间过长，冷却介质选择不当，淬火介质温度渐高而冷却性能下降，搅拌不良或出槽温度过高等，措施：出炉、入槽等要快;掌握淬火介质冷却特性;油温60～80℃，水温30℃以下，当淬火量大而使冷却介质升温时，应添加冷却淬火介质或改用其它冷却槽冷却;加强冷却剂的搅拌;在Ms 50℃时取出。
H13模具钢是热作模具钢，用于制造冲击载荷大的锻模，热挤压模，精锻模；铝、铜及其合金压铸模，严格控制成分
、美标、德标、日标对H13钢的化学成分范围要求均较宽，不便于热处理实行，对杂质元素的要求也较松。为稳定其内部质量。需要严格H13的内控成分范围，塑胶模具钢定制，C、Si、Mn、Cr、Mo、V等均窄范围控制。优级H13钢含硫量w(S)≤0.005%，而超级H13钢含硫量w(S)≤0.003%，w(P)≤0.015%。 
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