H13模具钢主要用于制造冲击载荷大的锻模、热挤压模、精锻模、铝铜以及合金压铸模具上，空淬硬化热作模具钢的性能、用途与4Cr5MoSiV型钢基本相同，但因其钒含量高一些，故中温(600度)性能比4Cr5MoSiV钢要好，是热作模具钢中用途很广泛的一种代表性钢号。
钢中含碳量决定淬火钢的基体硬度，上海钢，按钢中含碳量与淬火钢硬度的关系曲线可以知道，H13模具钢淬火硬度在52HRC左右。对工具钢而言，钢中的碳一部分进入钢的基体中引起固溶强化。另外一部分碳将和合金元素中的碳化物形成元素结合成合金碳化物。对热作模具钢，这种合金碳化物除少量残留的以外，还要求它在回火过程中在淬火马氏体基体上弥散析出产生两次硬化现象。从而由均匀分布的残留合金碳化合物和回火马氏体的组织来决定热作模具钢的性能。
H13模具钢是热作模具钢，用于制造冲击载荷大的锻模，热挤压模，精锻模；铝、铜及其合金压铸模，是引进美国的H13空淬硬化热作模具钢。其性能、用途和4Cr5MoSiV钢基本相同，但因其钒含量高一些，故中温（600度）性能比4Cr5MoSiV钢要好，FS136和S136的区别，是热作模具钢中用途很广泛的一种代表性钢号。那么，的H13模具钢如何生产出来的呢？一起来看下面吧：
热作模具钢应具备下列基本特性：
6.良好的导热性。为了使模具不致积热过多，导致力学性能下降，要尽可能降低模面温度，减小模具内部的温差，这就要求热作模具钢要有良好的导热件能。
7.高的热稳定性。热稳定性是指钢材在高温下可长时间保持其常温力学性能的能力。热作模具工作时，FS136是什么材料，接触的是炽热的金属，甚至是液态金属，所以模具表面温度很高，一般为400～700℃。这就要求热作模具钢在高温下不发生热化，S136模具钢，具有高的热稳定性，否则模具就会发生塑性变形，造成堆塌而失效。
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