高速钢的刀具变形开裂的因素：
1、组织应力的影响:刀具在加热和冷却过程中发生各种组织转变，由于钢中各组织的比容不同，因此在相变时发生体积变化。要减小组织应力，主要是在热处理中设法调节马氏体、奥氏体和贝氏体的相对量。
2、热应力的影响:热应力是刀具在加热和冷却是产生内外温差所引起的。由于工件表里各种存在温差、造成热胀冷缩的不一致。高速钢的导热性较差，SKH51超硬高速钢材厂家，更加剧热应力的作用。
3、淬火温度过高:使钢材强度大大下降，SKH51超硬高速钢材厂商，因此在加热和冷却过程中容易发生变形与开裂。
4、加热过快也易引起变形开裂。
5、回火不当所引起的变形开裂。
6、刀具材料钢的质量影响热处理变形开裂。
7、淬火介质影响变形开裂。
粉末高速钢厂家钢毅特殊钢的模具钢材应用广泛，因此模具钢材的工作条件必须满足高、强、耐磨、韧性好、高硬度、硬化性等要求，下面粉末高速钢厂家带您一起了解模具钢材工艺性能的四个关键点。首先是切削性能。它是指锻压成形的热加工性和切削磨削成形的冷加工性，与钠的化学成分、冶金质量、显微组织和硫磷含量有关。大多数模具钢含有各种合金元素，特别是高碳高合金钢。在热加工时，应严格控制加热系统和冷却方式。为了避免或减少热加工中的余热激发，粉末高速钢厂家提示在冷加工前改善显微组织。
粉末高速钢厂家指出淬火的主要目的是在奥氏体化后，合金元素尽可能多地溶解奥氏体中的所有模数转变为马氏体，在适当的温度下回火，揭阳SKH51超硬高速钢材，得到碳化物弥散析出的回火马氏体组织，从而达到所需的综合机械性能和耐磨性。在热处理过程中，SKH51超硬高速钢材公司，淬火是一项非常重要的工作，它的成功与否取决于加热速度、淬火温度、保温时间和随后的冷却方式。如果加热速度太慢，工件容易氧化脱碳，寿命效率低，导致粉末高速钢厂家付出的成本高。但是，如果温度过高，模具表面和中心会有温差。温差越大，热应力越大，变形和开裂的可能性越大。
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