冷作模具在工作时，被加工材料的变形抗力较大模具刃口部位承受很大的压力、冲击力模具的工作部分与坯料之间产生强烈的摩擦。冷作模具在生产中常见的失效形式有以下几类:
1、断裂失效
冷作模具承受的载荷大都是以一定冲击速度、一定能量作用下周期性施加的模具在使用中突然出现大裂纹或发生破损而失效。如冲裁模崩刃冷挤压模和冷镦模的凸模断裂，凹模裂开。在冷镦模、冷挤压模工作时，由于成形力大在金属变形过程中模具表面的瞬时温度很高造成温度循环，也加速疲劳裂纹产生。
2、过载失效
材料本身承载能力不足以抵抗工作载荷包括随机波动载荷)作用引起的失效包括韧度不足和强度不足两类失效。如凸模的折断、开裂冷镦、冷挤压凸模中由于材料抗压、弯曲抗力不足易出现镦头下凹、弯曲变形失效。
3、磨损失效钢片
模具工作部位与被加工材料之间的摩擦损耗，使工作部位叨口、凸模)形状和尺寸发生变化引起的失效。如厚板冲裁模刃口、冷镦冷挤模型腔尺寸超差。
模具钢材的发展方向 因此我国模具钢发展的个方向是建立合理的模具钢选材用材系统，用以应对模具日趋大型化，产品品种多样化，模具工况条件复杂化所带来的模具钢需求。现今模具对于精度的要求越来越高，要求钢材质量好、尺寸精度高、稳定性好。因此我国模具钢发展的第二个方向是采用先进的设备和技术，SKD11是什么材质，来满足当今模具对于模具钢的性能需求。
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1、可以保证设计的产品有好的成形工艺，不会因零件难以加工而修改定型设计。
2、模具制作方可提前做设计准备，防止匆忙中考虑不周，常州钢，影响工期。
3、制作高质量塑胶模具，只有供需双方紧密配合，才能降低成本，缩短周期。
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